DeepTouch1000

製品・エンジニアリング

植針・試験・洗浄・保管

工程別に装置を選ぶか、PCT5801、DeepTouch1000、高ピン数ソケットテスター、EVA100の仕様をご確認ください。

PRODUCT LINES

2つの製品ライン

一方は MEMS プローブカードの製造と検証、もう一方は UF200 インフォメーションボックスを起点に、稼働中のプローバへ情報化と EAP インタフェースを補い、近代化改造と中古装置へ広がります。各ラインにクリック可能な車間があります。

ライン上の位置

プローブ切断から保管まで、この工程の装置のうち当社が担うのはどれか

プローブカードのコストは購入時点で終わりません。組立のばらつき、洗浄後の残留物、保管環境、試験の判定基準——このいずれかに対応する装置が欠けていれば、問題は量産に入ってから表面化します。この MEMS プローブカード製造・検証クリーンルームは、実際の工程ベイに沿ってライン全体を再現し、どの工程を当社の装置が担い、どの工程を専門メーカーが担うかを示しています。いずれかの装置をクリックすると拡大表示され、施工内容と該当製品をご確認いただけます。部屋の両端は受入と出荷のエリアです。

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プローバの情報化と中古装置

現役の旧型プローバを、現代の fab と OSAT の要件に合わせる

UF200 は 1990 年代の装置、UF3000 は 2000 年代の装置です。これらが工場を出た当時、生産ラインはバーコードや二次元コードの読み取り、RFID による受け渡し、MES と EAP への接続を求めていませんでした。装置が壊れているのではなく、その要求が生まれる前に生まれた装置だということです。今日ではこれらが現代の fab や OSAT に入るための条件となり、まだ十分に働ける装置が、そのために丸ごと入れ替えられています。当社の答えは装置の若返りです。淘汰ではなく、アップグレードで現役に戻します。UF200 インフォメーションボックスを中核に、ソフトウェアからハードウェアまで一式でこの一層を後から足します。装置本体には手を加えず、装置自身が知っている事実を読み出して工場のシステムへつなぐ、という進め方です。そこからコード読み取りとロットトレーサビリティ、EAP と自動搬送、工場の現代化改造へと広げ、その土台として中古プローバ・テスタ・部品の整備と供給を置いています。実在する機種をもとにモデル化したこの CP 工程が、その落としどころです。壁の 4 枚のボードはインフォメーションボックスの実画面であり、北側のプローバ 6 台と南側のドッキングステーション 4 か所が、当社がお引き受けできる範囲を示します。いずれかの装置またはボードをクリックすると、その装置に対して当社が何を行うかが下に表示されます。

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メモリと HBM

ピン数を決めるのはデバイスで、当社ではありません

NAND / NOR / DRAM から HBM まで、ウェーハ全面を一度で当てる点は同じで、ピン数は二十倍近く違います。チャック荷重と PCT5801v2 のアーキテクチャは上限側に合わせて設計し、現行の PCT5801 構成は 67,000 ピンです。ここでいうのはカード側のピン数で、仕様に載るテスタのチャネル数とは別の量です。

01 / ASSEMBLY

MEMSプローブカード植針・組立

プローブ、基板、治具、画像位置合わせ、レシピ、組立後検査で作業ステーションを構成します。

構成項目:プローブ形状、基板、基準、精度、タクト、受入方法。

治具・段取替え

プローブ、基板、工程に合わせて保持、基準、交換方法を設計。

画像位置合わせ

植針位置、工程画像、異常箇所を確認。

レシピ・履歴

作業指示、材料、作業者、版数、結果を保存。

組立後検査

AOI、XYZ、Pin Force、電気検査と連携。

02 / ELECTRICAL + PHYSICAL TEST

PCT5801・DeepTouch1000

高チャネル電気試験と荷重・針先XYZ・接触状態検査を一つの工程にします。

ピン数上限:PCT5801は67,000ピン、v2は300,000ピンが目標。DeepTouch1000はチャック荷重1000 kgf(満載実測)、最大300,000ピンのカードに対応する設計です。

Open / Short / Leakage

導通・ショート・nA級リークを判定基準 10 nA で検査。所要時間は技術仕様書で取り決めます。

制御リソース

MCW、Relay、FPGA、ASIC、SPI、I²C。

高チャネル拡張

1,024チャネルモジュールをmotherboardとtesterに合わせて組合せ。

物理検証

荷重、針先XYZ、針痕、接触状態で電気異常を確認。

03 / CLEAN + REINSPECT

プローブカード洗浄・再検査

IPA噴霧、制御ブラシ、クリーンガス、3方向画像検査をレシピ管理します。

構成項目:カード形式、材料適合性、粒子判定、再洗浄条件、作業時間。

IPA噴霧

カードに合わせて供給範囲と条件を設定。

制御ブラシ

ブラシ、動作、接触、回数を管理。

クリーンガス

再検査・電気試験前の状態を安定化。

3方向再検査

画像、判定、再洗浄履歴を保存。

04 / CONTROLLED STORAGE

プローブカード自動保管・追跡

環境制御、RFID、工場システムで入庫、払出、返却、棚卸を管理します。

構成項目:容量、環境、RFID、WMS/EAP/MES、受渡し、入出庫時間。

環境制御

窒素、ESD、温湿度、警報をカードと設備条件に合わせて設定。

RFID

カードID、保管位置、状態、移動履歴を関連付け。

WMS / EAP / MES

指示、状態、異常、監査履歴を連携。

手動・自動受渡し

手動、AMR、ロボット、OHTに対応。

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