系统规划类别视觉；库位、柜体、交接和厂务结构按现场方案设计。
设备与工程方案
适用场景
适用于以下探针卡制造、测试与维护环节。
高价值探针卡保管
控制环境并保留库位、领用、归还和异常历史。
测试与清洗衔接
把复检放行结果、存储状态和下一工序任务关联起来。
自动化工厂交接
确定 WMS/EAP/MES 指令、状态回传以及 AMR/OHT/机器人接口。
SPECIFICATIONS
主要规格
具体配置根据卡型、接口、现场条件和验收项目确定。
| 项目 | 规格 / 配置 | 说明 |
|---|---|---|
| 环境控制 | 氮气、ESD、洁净度、温湿度与报警 | 目标值按卡型、厂务和客户规范设置 |
| RFID | 卡片身份、库位、状态、移动与盘点 | 频段、标签、读距和防串读通过现场实验确定 |
| 系统接口 | WMS、EAP、MES | 字段、权限、心跳、重试、补偿和审计按接口协议 |
| 交接方式 | 人工、AMR、机器人、OHT | 动作、互锁、缓存位和异常恢复按现场布局 |
| 容量 | 模块化库位 | 卡型、占地、维护空间与扩展计划共同决定 |
| 安全与追溯 | 门禁、权限、报警、操作和移动历史 | 等级与保留周期写入项目文件 |
| 性能 | 入库/出库节拍与并发任务 | 通过现场流程和实物演练确定 |
WORKFLOW
工作流程
收货与身份绑定
读取或绑定 RFID，校验卡号、状态、清洗/测试结果和目标库位。
受控入库
执行环境、门禁、库位和交接互锁并记录结果。
任务驱动领用
接收 WMS/EAP/MES 或人工任务，完成出库和下游交接。
归还与审计
回写状态、位置、异常和操作历史，支持盘点与追溯。
FAT / SAT
项目实施
样品评估
确认对象、接口、现状、失效模式和可用于验证的样品。
技术协议
确定配置、量测方法、阈值、节拍、数据接口和双方责任。
FAT 工厂验收
使用约定样品验证功能、重复性、报告和异常处理。
SAT 现场验收
完成现场联调、培训、上下游接口和遗留问题闭环。
CONFIGURATION
配置与验收
以下内容用于说明系统构成、选配项目和最终验收方式。
配置条件
氮气、ESD、RFID、容量与任务时间按卡型和现场条件设置。
系统范围
RFID、WMS/EAP/MES 以及人工或自动交接使用统一状态和历史记录。
验收方法
接口通信、异常恢复、环境报警和实物流转在 FAT/SAT 中逐项验证。
把卡型、接口和目标交给工程团队
提交样品、现有设备、当前问题和目标节拍；我们将在 1 个工作日内确认收到。