프로브 카드 세정 및 재검사 공정

IPA 분무, 제어 브러싱, 청정 가스와 이미지 재검사

프로브 카드 세정 및 3방향 재검사 장비

세정 레시피에 따라 IPA 분무, 소프트 브러싱과 청정 가스 블로를 실행한 뒤 3방향 이미지로 팁의 입자와 잔류물을 재검사합니다. Card ID/RFID, 작업 횟수, 이미지, 판정과 재세정 이력을 카드별로 저장할 수 있습니다.

세정·재검사 공정의 구성 예입니다. 기구, 이송과 세정 조건은 카드 형식과 설치 조건에 맞춰 설계합니다.
공급IPA 분무레시피로 공급 조건 관리
세정제어 소프트 브러시동작, 접촉, 횟수를 카드별로 설정
건조청정 가스재검사 전 상태 안정화
재검사3방향 이미지입자와 잔류물 기록
장비 및 엔지니어링 솔루션

적용 분야

프로브 카드 제작, 테스트와 유지보수의 주요 적용 분야입니다.

정기 유지보수

테스트와 보관 사이에서 세정, 재검사와 사용 판정을 이력으로 관리합니다.

반복 오염 대응

재검사 이미지로 사용 가능, 재세정, 격리 상태를 구분합니다.

독립 세정 스테이션

Card ID/RFID, 레시피와 보고서로 여러 카드 형식의 세정 작업을 관리합니다.

SPECIFICATIONS

주요 사양

최종 구성은 카드, 인터페이스, 설치 조건과 인수 항목에 맞춰 결정합니다.

항목사양 / 구성비고
액체 공급IPA 분무유량, 범위와 재료 호환성을 샘플로 확인
브러시 세정소프트 브러시 동작·접촉 제어브러시 종류, 접촉 방법, 주기와 횟수를 레시피로 관리
블로청정 가스가스 조건과 종료 기준을 설비 조건에 맞춰 설정
이미지 재검사3방향 이미지와 자동·수동 판정입자 크기, 검출값과 검사 영역을 샘플로 설정
이력 관리Card ID / RFID카드 번호, 레시피, 횟수, 이미지, 판정, 작업자 저장
설치독립형 / 인라인테스트, 보관 및 공장 시스템과 연계 가능
판정사용 / 재세정 / 재검사 / 격리고객 인수 기준에 맞춰 설정
WORKFLOW

운영 절차

01

식별과 세정 전 확인

Card ID/RFID를 읽고 카드 형식, 오염 위치와 허용 세정 방법을 확인합니다.

02

레시피 세정

IPA 분무, 제어 브러싱과 청정 가스 블로를 실행합니다.

03

3방향 재검사

이미지를 수집하고 입자, 잔류물과 이상을 판정합니다.

04

사용 판정

테스트·보관으로 보내거나 재세정, 재검사, 격리 상태로 전환합니다.

FAT / SAT

프로젝트 진행

01

샘플 평가

대상, 인터페이스, 현재 상태, 불량 유형과 평가용 샘플을 확인합니다.

02

기술 사양서

장비 구성, 측정 방법, 판정값, takt, 데이터 연계와 책임 범위를 확정합니다.

03

FAT

합의한 샘플로 기능, 반복성, 보고서와 이상 처리를 확인합니다.

04

SAT

현장 연결, 교육, 상하위 인터페이스와 잔여 문제 처리를 완료합니다.

CONFIGURATION

구성 및 인수 조건

시스템 구성, 선택 기능과 인수 조건을 아래에 정리했습니다.

공정 설정

세정 조건, 입자 검출, 작업 시간과 재검사 값은 대상 카드와 오염 샘플로 설정합니다.

기본 공정

IPA 분무, 제어 브러싱, 청정 가스와 3방향 재검사를 하나의 레시피로 관리합니다.

인수 내용

재료 호환성, 레시피, 판정, 작업 시간과 인터페이스를 FAT/SAT에서 확인합니다.

카드 사양과 연결 조건을 알려주십시오

샘플, 기존 장비, 현재 문제와 목표 takt를 보내주십시오. 1영업일 이내에 접수 여부를 안내합니다.